漆层附着力等级（漆层附着力检测方法划圈法）

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但是。漆层附着力等级指示器标签也可用于设备测试。在这种情况下。等离子可以被点燃，标签可以放在一个空的真空室内。。网格切割试验要求进行网格切割试验（标准：DIN EN ISO 2409和ASTM D3369-02)以检查涂层的附着力。涂漆后。塑料件的漆层被切割成网格状。接下来。把胶带粘牢，在切割网格上放上标准胶带，然后再突然撕下来。如果胶带上有油漆，说明油漆的附着力不够。

为什么在糊盒机上使用等离子表面处理器？如何显着降低涂胶成本，漆层附着力检测方法划圈法解决涂胶过程中的开胶问题。目前的印刷包装工艺品种都采用保护层来防止印刷品在流通过程中变脏，提高防水性，或提高产品档次等。这些包括印刷品表面、清漆层和薄膜层。在上釉过程中、UV 上釉相对复杂并且可能存在问题。目前、粘合剂经常会打开，因此在粘合盒子或盒子时，UV油与纸张的亲合力较低。薄膜的表面张力和表面能在不同条件下具有不同的数值和大小。

如果胶带上有油漆、漆层附着力等级说明油漆的附着力不够。切割网格显示了漆层在塑料件上的粘附强度。测试墨水（达因笔快速测试法）估算表面能的测量方法：如果测试油墨在表面涂布后积聚在一处、如果保持湿润，则固体的表面能等于或大于液体的表面能，则固体的表面能低于油墨。用一系列梯度表面能测试油墨可以测量固体的总表面张力。然而，用这种方法无法确定表面能的极性部分和非极性部分。

漆层附着力检测方法划圈法

切开网格借此显示了塑料部件上漆层的粘附强度 测验墨水用于预算表面能的测量办法：若在涂覆到外表上之后，固体的外表能则低于墨水的外表能，测验墨水积聚在一处，若保持湿润，固体的表面能则等于或大于液体的表面能。 通过运用一系列具有梯度外表能的测验墨水，能够测定固体的总外表张力。但是，告诉这种办法无法确定外表能的极性部分和非极性部分。

但通知这种方法不能测定表面能量的极性部分和非极性？部分。三、测试 -等离子清洗用涂层的粘附性 需要进行网格切割测试(标准:DINEISO2409和ASTMD369-02)。涂漆完成后。将塑料零件的漆层切成网格。接着。在切割网格上贴上标准胶带，贴牢胶带然后猛然将其重新撕下。若在带材上涂有涂层，表明涂层不能完全粘附。切割网格显示了塑料网格显示了塑料强度。。

EVA等离子体改性的时效性:一般情况下，经过两个小时的等离子体处理后，EVA材料的附着力开始衰退。EVA等离子体转化常用气体:Ar、O2、N2、CF4。D或不同等级的生产环境，可为客户提供工艺相关、连续控制、可靠、可重复的真空气体等离子处理系统。plasmaFPC系列等离子加工机适用于广泛的等离子清洗，表面活化和附着力增强应用。

传统的清洗方法不仅使用有机溶剂。而且在研磨过程中会形成大量的粉尘污染，严重影响环境，危及操作人员的人身安全。复合材料涂层表面按照绿色环保等离子体技术清洗后。提高了涂层的可靠性，达到了良好的可涂覆状态。宽等离子清洗机可有效避免镀层脱落和缺陷问题，镀层表面光滑、连续、无气孔。与常规清洗相比，涂层附着力明显提高，GB/T9286测试结果归入一个等级，满足工程需要。。

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通过自动化改造、漆层附着力等级等离子扫描效果得到有效改善：改进后的等离子处理大约为59达因，比手工扫描的大约为38达因（不同产品得到的达因值不同）。提高接线盒表面张力，使接线盒承载拉力从110N提高到158N，从而提高接线盒与背板的结合强度。对改造后的组件进行干湿绝缘试验、防护等级试验、冷冻试验和湿热试验，均符合试验标准。通过机械定位增加等离子处理的精度，减少背板烫伤类不良物。