在汽车制造过程中等离子清洗工艺的作用

许多汽车组件和部件在封装、印刷或喷漆工艺之前受益于等离子预处理，这种预处理是确保降低故障率的关键。等离子预处理是提高汽车总成和零部件质量和耐用性的关键步骤。它增强了用于封装、印刷或涂漆工艺的不同材料的附着力和兼容性。通过将等离子体应用于低能材料的表面，它可以去除污染物并产生增加表面能和反应性的官能团。这使得材料之间的结合更牢固、更均匀，从而降低了故障和缺陷的风险。

汽车零部件及内外饰件组件通常是天然具有低表面能的工程材料的混合物。等离子预处理清洁和表面活化汽车所用材料的表面能，使其更容易粘合、涂漆和印刷。等离子处理设备和等离子表面处理工艺用于提高各种汽车内外部件的附着力。

k8平台官网大气常压力在线真空等离子设备和k8平台官网真空等离子设备都可以有效地提高 ABS、LGF-PP 和 PC 等常见材料的表面润湿性。

等离子清洗机在汽车制造中的应用：

改善喷漆前外部部件的润湿性，提升材料粘接力，油漆不脱落；

层压前对表面进行等离子活化；

对电路进行大气等离子处理以提高引线键合粘合强度，提高压焊强度；

改善封装前电子连接器；

对前灯组件进行局部处理，提高表面粘接力附着力，提高密封性以防止湿气进入；

对密封件如曲轴油封、油底外壳密封、环形油封、密封条等进行等离子处理。

等离子体预处理可以作为汽车制造中的重要的一部分环节。